一：产品介绍

ZPS系列振动输送机依附固定在料槽上的两台振动电机的自同步运行，使料槽产生直线振动，将物料从入料口急剧、均匀地输送至出料口，提供敞开式和封关式槽型或管状设计，每台输送机的长度通常为10米，可用在食品加工、锯木厂、纸浆和纸板厂以及生物燃料自动化出产线上，适合散装物料输送和配料。

二：振动输送机分类

类型	槽式振动输送机	管式振动输送机	电磁振动输送机	螺旋振动输送机
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特点	利用输送槽的往复振动来输送物料，电机的装置地位可所以上侧、下侧或两侧。 有盛开式或封关式设计可供选择。	粉状、颗粒状物料在封关的圆管内以受控的速度水平输送，也可衔接多根输送管同步输送。 封关式设计，不易扬尘	振动是由电磁驱动系统产生的，该系统由线圈和磁铁组成，用来产生磁场使罐体振动。	利用螺旋槽以圆周运动方式垂直输送物料。
利用	它用于在常温或高温下输送块状、粒状或粉状的各类物料。	用于粉状、粒状、块状物料的给料作业。	通常用于输送较幼、较轻的物料。	用于输送其他类型输送机难以输送的物料，如粘性或粘性物料。
输送量	4-23吨/幼时	15-55吨/幼时	10-20吨/幼时	4吨/幼时
长度	20米	30米	2-12米	6米（垂直输送高度）

三：振动输送机用处

振动输送机用料槽的振动使料槽中的物料从入料口急剧输送到出料口，能够用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各类物料，将物料由一处搬运至另一处，除此之表，物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。

五：振动输送机工作道理

振动输送机选取两台振动电机作为激振源，利用自同步道理，倒伛动电机反方向旋转，输送机底部的平衡架往复运动，通过带头输送槽振动，使得槽内的物料沿着肯定方向滑行或抛移，从而实现幼块状、颗粒状、粉状物料的短途和中途输送。

六：振动输送机优弊端

利益：

1、能够输送热的及磨琢性的物料，甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件。

2、输送长度可达13米，能选取多台输送机，实现长距离输送。

3、自身的算帐职能可解除传染，并能切合卫生尺度。

4、设备可加盖，密封输送，可预防输送物料收到传染。

5、一台振动输送机可在中央设置多个卸料点，能够同时或交替卸料。

6、为了分离出大块物料及粗筛，能够加筛板；

弊端：

1、不能输送粘结性的物料，能使某些物料碎裂，不能输送含气的物料，由于易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上；通常不能用来输送成件物品。

2、不能大角度向上倾斜输送物料(通常在10-15度左右)。

3、电磁驱动的振动输送机有噪音。

4、对构筑物有振动；不能反向输送；必要较沉及较多的支承架。

七：振动输送机技术参数

型号		输送能力 (t/h)	输送距离 （m）	输送颗粒 （mm）	双振幅 （mm）	频率 （次/min）	功率 （kw）	电流 （A）	基础垂直动载荷 （N）	沉量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

八：振动输送机结构图

振动输送机的根基结构：激振器、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)、主振弹簧与隔振弹簧、进料装置和卸料装置

1、激振器：用以产生周期性变动的激振力，是维持振动输送机往复运动的动力源，其激振力的大幼，直接影响着输送槽的振幅。依照道理分歧，可分为电机式、电磁式。

2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)：它们是振动系统中的两个振动体，输送槽承载物料，做往复运动以输送物料，底架用以平衡槽体的惯性力，削减基础所受动载荷等。

3、主振弹簧与隔振弹簧：主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还蕴含传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有合适的近共振的工作点(即频率比)，使系统振动的动能和位能相互转化；隔振弹簧的作用是支承振动机构，减幼系统传给基础的动载荷等。

4、进料装置和卸料装置：用来节造输送机的进料和出料，通常借助于软衔接方式将其与设备固定部门相衔接。

型号		L	L1	L2	L3	b	b1	b2	b3	h	h1	h2	a	a1
ZPS-3	Ⅰ	3260	1310	3000	300	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	3280	1310	3000	300	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	3330	1310	3000	300	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-4	Ⅰ	4260	2160	4000	500	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	4280	2160	4000	500	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	4330	2160	4000	500	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-5	Ⅰ	5260	3600	5000	650	1150	490	300	400	1050	120	80	180	280
	Ⅱ	5280	3600	5000	650	1250	590	400	500	1100	150	90	200	300
	Ⅲ	5330	3600	5000	650	1350	690	500	600	1130	180	100	250	350
ZPS-6	Ⅰ	6260	4400	6000	700	1150	490	300	400	1050	150	80	180	280
	Ⅱ	6280	4400	6000	700	1250	590	400	500	1100	180	90	200	300
	Ⅲ	6330	4400	6000	700	1350	690	500	600	1130	200	100	250	350
ZPS-7	Ⅰ	7260	5000	7000	800	1190	500	300	400	1080	150	80	180	280
	Ⅱ	7280	5000	7000	800	1290	600	400	500	1130	180	90	200	300
	Ⅲ	7330	5000	7000	800	1390	700	500	600	1150	200	100	250	350
ZPS-8	Ⅰ	8260	5500	8000	985	1190	500	300	400	1180	150	80	180	280
	Ⅱ	8280	5500	8000	985	1290	600	400	500	1150	180	90	200	300
	Ⅲ	8330	5500	8000	985	1390	700	500	600	1180	200	100	250	350
ZPS-9	Ⅰ	9260	6000	9000	1200	1294	600	300	400	1120	150	80	180	280
	Ⅱ	9280	6000	9000	1200	1394	700	400	500	1180	180	90	200	300
	Ⅲ	9330	6000	9000	1200	1494	800	500	600	1220	220	100	250	350

ZPS系列电机振动输送机，可凭据用户必要造成：

下振式(X)：振动电机置于输送机下面；

上振式(S)：振动电机置于给料机上面；

调速式(T)：振动电机的振频可在0—额定频率领域内地无级调速；

敞开式(K)：输送机上面敞开，比力适于下振式；

密封式(F)：输送机除进出料口表，全数密封；

基座式(Z)：对于大型（沉型）输送机，通常选取座式结构。

九：振动输送机使用现场

十：振动输送机选型

当选择振动输送机时，必要思考以下几个方面的成分：

物料个性：蕴含物料的粘性、流动性、颗粒大幼、密度、含水率等成分。分歧的物料个性对输送机的选择和配置有着沉要的影响。

输送要求：蕴含输送距离、输送速度、输送量、输送高度、输送角度等成分。分歧的输送要求对输送机的类型、长度、速度、倾角蹬仔着分歧的要求。

工作环境：蕴含温度、湿度、粉尘、侵蚀等成分。分歧的工作环境对输送机的资料、结构、防护措施蹬仔着分歧的要求。

经济和操作方便性：蕴含设备造价、守护保养成本、装置和操作方便性等成分。必要在满足输送要求的前提下，尽可能选择造价低、守护保养方便、操作单一的设备。

在配置振动输送机时，必要把稳以下几个方面的问题：

输送机型号和长度：凭据物料个性和输送要求，选择相宜的输送机型号和长度。通常来说，输送机长度越长，输送量越大，但同时也会增长设备造价和守护成本。

输送机速度和倾角：凭据输送要求和物料个性，确定输送机的速度和倾角。通常来说，输送机速度越快，输送量越大，但同时也会增长物料的磨损和败坏。倾角越大，对于某些物料来说，越容易产生堆积和梗塞。

输送机资料和防护措施：凭据工作环境和物料个性，选择相宜的输送机资料和防护措施。如对于易侵蚀的物料，必要选择耐侵蚀的资料造作输送机，并对输送机进行防腐处置。

激振装置和支持装置：凭据输送要求和物料个性，选择相宜的激振装置和支持装置。激振装置的振动频率和振幅必要凭据物料个性和输送要求进行调整。支持装置必要保障输送机的不变性和靠得住性。