振动筛在糖果出产工艺硬糖出产

糖果出产工艺硬糖出产
领料——化糖▲——过滤——真空熬造▲——冷却——加辅料▲——和谐——成型——筛选——内包——制品检验▲——表包——入库
1 领料：
①由专人到原料库领取销售手下达的出产通知单
②按单确定所需的原料及推算其数量
，领后置于车间相应地位并摆放整齐
   把稳点：⑴查对原资料种类及数量
           ⑵拉条时
，应查抄拉车安全等情况
，同时应出格幼心原资料掉落造成浪费
2 化糖
参与固形物30％的水
，倒入称量好的白糖
，打开蒸汽进行化糖
，待白糖全数化开并煮沸
，气压节造在0.38－0.42MPa。温度节造在105℃—110℃。
把稳点：温度的节造
3 过滤
①过滤网为300目。（贝斯特官网-提供）
②过滤网丝常查抄
，使用后实时洗濯。
把稳点：过滤网干净无缺。
4 真空熬造
①真空浓缩熔好的糖稀
，气压节造在0.7－0.8MPa。温度节造在145℃
②每锅糖膏30kg±1kg
，放入冷却池
把稳点：浓缩温度的节造
5 冷却
①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃
把稳点：温度的节造
6加辅料、和谐
①将一路冷却的糖膏置于桌上
，参与色素
，辅料
，香精
，反复翻转折叠均匀。
把稳点：辅料翻转均匀。
②将翻好的糖胚置于冷却池中
，折叠冷却
，冷却到80℃—90℃可拉条。
把稳点：温度的节造。
7 成型
①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。
②拉条要求大幼
，厚薄一致
，进行机械成型。
③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。
把稳点：操作时维持条状均匀一致
8 筛选
①将振动筛高低来的糖粒进行遴选
，选出未成型的废糖。
把稳点：不合格品的遴选。
9 内包装
①进入包装之前进行消毒。
②枕包要求：电脑跟踪正确
，纵封和横封温度达到密封成效的要求。
○3扭包要求：扭结对称
，内纸必须校对中
，双方扭结必须旋转两圈半
，扭结部门无断裂。
10 制品检验
检验员在内包车间随机抽取样品
，依照本产品有关尺度进行检验。做好原始纪录并出具检验汇报。
11 表包
经检验合格的产品送入表包车间进行表包装
，对表包装袋及纸箱进行出产日期、品名的标注及净含量的检验。
12 入库
出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。
乳脂糖果出产作业领导书及关键节造点
领料——化糖▲——过滤——熬造▲——搅拌▲——加辅料——冷却——成型——筛选——内包——制品检验▲——表包——入库
1 领料：
①由专人到原料库领取销售手下达的出产通知单
②按单确定所需的原料及推算其数量
，领后置于车间相应地位并摆放整齐
   把稳点：⑴查对原资料种类及数量
           ⑵拉条时
，应查抄拉车安全等情况
，同时应出格幼心原资料掉落造成浪费
2 化糖
   参与固形物30％的水
，倒入称量好的白糖
，打开蒸汽进行化糖
，待白糖全数化开并煮沸
，气压节造在0.38－0.42MPa。温度节造在105℃—110℃。
把稳点：温度的节造
3 过滤
①过滤网为300目
②过滤网丝常查抄
，使用后实时洗濯。
把稳点：过滤网干净无缺。
4 熬造
①过滤好的糖液倒入蒸煮锅
，参与定量糖浆
，开蒸汽进行蒸煮
，气压节造在0.38－0.42MPa。
②熬造温杜纂表界湿温杜仔关
，通常为118℃—125℃。
把稳点：熬温的节造
5 搅拌
①在搅拌锅内参与定量的明胶
，发泡粉
，把熬好的糖膏1/3进行搅拌
，先慢速再中速后急剧
，功夫约为6-10分钟
，达到糖体色泽发白、充气要求。
②把熬好的糖膏2/3进行第二次冲浆搅拌
，功夫约为10-20分钟
，达到用水测其软硬度适中。
把稳点：具体情况的判断。
6 加辅料
食品增长剂应该依照GB2760增长。
把稳点：慢速参与辅料
，搅拌功夫为1-2分钟
，达到辅料均匀散布。
7 冷却
①将搅拌好的糖膏倒入冷盘
，表皮可加后续工段所出的糖头
，搅拌均匀温度降至相宜后可拉条。
把稳点：糖软硬度判断。
8 成型
A ①将冷却好的糖膏放开防于冷却板上
，夹心放开置于上面
，而后横折
，包好夹心并拉条。
②拉条要求大幼
，厚薄一致
，再进行切块
，块状均匀成长方块。
把稳点：操作时维持条状均匀一致。
B ①将糖块压至种类所需的厚薄。
②置于冷却板上冷却
，并反复翻转。
把稳点：厚薄的调节。
C ①将冷却好的糖块切成种类所需的状态。
把稳点：成型不合格的糖块要选出。
9 筛选
①选出不合格糖
，即糖头和严沉变形的糖块等。
②摔出有余的玉米淀粉
，把合格的糖装入盘。
把稳点：糖条应散开
，预防粘在一路。
10 内包装
①进入包装之前进行消毒。
②枕包要求：电脑跟踪正确
，纵封和横封温度达到密封成效的要求。
○3扭包要求：扭结对称
，内纸必须校对中
，双方扭结必须旋转两圈半
，扭结部门无断裂。
11 制品检验
检验员在内包车间随机抽取样品
，依照本产品有关尺度进行检验。做好原始纪录并出具检验汇报。
12 表包
经检验合格的产品送入表包车间进行表包装
，对表包装袋及纸箱进行出产日期、品名的标注及净含量的检验。
13 入库
出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。